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淺談非標件及非標設備焊接質量和油漆要求的檢查驗收規范
非(fei)(fei)(fei)標件(jian)及非(fei)(fei)(fei)標設(she)(she)備的焊接質(zhi)量檢(jian)查(cha)驗收規范有(you)哪些？非(fei)(fei)(fei)標件(jian)及非(fei)(fei)(fei)標設(she)(she)備的油漆要(yao)求及檢(jian)查(cha)驗收規范又有(you)哪些？針對這兩個問題，解(jie)答如下，希(xi)望能夠給(gei)想要(yao)了解(jie)關(guan)于(yu)不銹鋼非標件這方面知識的(de)朋友一些幫助。
1.非標件及(ji)非標設備的(de)焊接質(zhi)量檢查驗收(shou)規范(fan)有哪些？
答(da)：非標(biao)件及(ji)非標(biao)設備的焊(han)接(jie)質量檢(jian)查驗收(shou)規范有(you)：
(1)焊(han)接前檢(jian)查是否(fou)及時清理焊(han)縫坡口(kou)周圍基本(ben)金屬表面的(de)水、油、銹(xiu)等污漬。
(2)焊接前檢查焊條是否(fou)合(he)(he)格(ge)，主要檢查焊條的出廠合(he)(he)格(ge)證，出廠時間，焊條藥皮(pi)是否(fou)受潮等(deng)。
(3)外觀(guan)檢查(cha)：敲掉(diao)藥皮(pi)，檢查(cha)焊縫的外表(biao)面是否(fou)存在尺寸不符合要求、咬邊、表(biao)面氣孔、表(biao)面裂紋、燒穿(chuan)、焊瘤及弧坑等現(xian)(xian)象；是否(fou)存在藥皮(pi)未清除現(xian)(xian)象。
(4)內部缺陷(xian)檢查(cha)：煤油(you)試(shi)驗(yan)(十(shi)條(tiao)焊縫(feng)抽(chou)查(cha)一(yi)條(tiao))。
(5)在(zai)(zai)焊(han)縫(feng)的一側涂上(shang)石灰水，待干(gan)燥后，在(zai)(zai)焊(han)縫(feng)另一側涂刷(shua)煤(mei)油。由(you)于煤(mei)油滲透能力強，如果焊(han)縫(feng)有缺(que)陷(xian)(xian)，煤(mei)油就(jiu)能滲透過去，在(zai)(zai)石灰粉的一面形成明(ming)顯的油漬，由(you)此判斷焊(han)縫(feng)是(shi)否存在(zai)(zai)內部缺(que)陷(xian)(xian)。
(6)檢查焊(han)縫的藥(yao)皮清除后是否及時進行防銹漆(qi)的涂(tu)刷(兩(liang)遍)。
(7)一般非(fei)標(biao)及非(fei)標(biao)設備(bei)的焊縫(feng)(feng)必須達(da)到(dao)GB50205-2001鋼結(jie)構工程(cheng)施工驗(yan)收(shou)規范中(zhong)規定(ding)的《三級(ji)焊縫(feng)(feng)的驗(yan)收(shou)標(biao)準》，部分非(fei)標(biao)需達(da)到(dao)規定(ding)的二級(ji)焊縫(feng)(feng)標(biao)準。
(8)根據(ju)工(gong)藝設計要求，嚴格(ge)檢查非(fei)標管(guan)道的焊(han)縫是(shi)否是(shi)雙面焊(han)接。
(9)根據非標及(ji)非標設(she)備的(de)(de)圖紙設(she)計要求，檢查(cha)是否存在對焊接的(de)(de)其他特殊要求。
2.非標件及非標設備的油漆要求檢查(cha)驗收規(gui)范(fan)有哪(na)些？
答：非(fei)標(biao)(biao)件(jian)及非(fei)標(biao)(biao)設(she)備的油漆要求檢(jian)查驗收(shou)規范有：
(1)非(fei)標件和非(fei)標設備的油(you)漆(qi)嚴格按照聚氨脂(zhi)二(er)(er)底二(er)(er)面進行(xing)施(shi)工，每道(dao)(dao)油(you)漆(qi)施(shi)工結束后需(xu)經甲方驗收合格會簽(qian)后再進行(xing)第二(er)(er)道(dao)(dao)工序施(shi)工，否則(ze)不能進行(xing)第二(er)(er)道(dao)(dao)工序施(shi)工。
(2)油漆(qi)(qi)質量必須(xu)保用三年(nian)，負荷試車后三年(nian)內出(chu)現漆(qi)(qi)膜(mo)起(qi)泡脫落(luo)或出(chu)現生(sheng)銹(xiu)(xiu)現象，由施工方(fang)無償負責除銹(xiu)(xiu)補漆(qi)(qi)。
(3)非標(biao)件和非標(biao)設備制作(zuo)對除(chu)銹和油漆(qi)的要求：
a.油(you)漆(qi)涂(tu)裝前(qian)鋼(gang)材表(biao)(biao)面銹蝕(shi)處理(li)：嚴格按照國(guo)標(biao)(GB8923-88)執行，涂(tu)裝前(qian)鋼(gang)材表(biao)(biao)面銹蝕(shi)處理(li)需(xu)達到(dao)Sa2級(ji)，即鋼(gang)材表(biao)(biao)面無可見的油(you)脂和(he)污垢，并且(qie)氧化皮、鐵銹和(he)油(you)漆(qi)涂(tu)層(ceng)等附著物已基本清除，其(qi)殘(can)留物應是附著的(噴(pen)砂或用拋光機除銹)。
b.所有(you)非標件和非標設備的(de)油漆(qi)(qi)均要(yao)求按規范(fan)噴(pen)涂(tu)(tu)，在道油漆(qi)(qi)未干(達到(dao)規范(fan)要(yao)求)的(de)不(bu)容許(xu)進行(xing)第二道噴(pen)涂(tu)(tu)，每層油漆(qi)(qi)干膜(mo)厚度為25—35um，兩(liang)底兩(liang)面油漆(qi)(qi)干膜(mo)厚度不(bu)小(xiao)于100um；底漆(qi)(qi)、中(zhong)間漆(qi)(qi)的(de)涂(tu)(tu)層不(bu)允(yun)許(xu)有(you)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛(gua)、漏涂(tu)(tu)等(deng)缺(que)陷，面漆(qi)(qi)要(yao)求均勻、光亮、完整。
c.底漆、面漆均選用聚氨(an)脂漆。
d.油漆質量符(fu)合相(xiang)應標準。(圖/文//yg71.cn/)
1.非標件及(ji)非標設備的(de)焊接質(zhi)量檢查驗收(shou)規范(fan)有哪些？
答(da)：非標(biao)件及(ji)非標(biao)設備的焊(han)接(jie)質量檢(jian)查驗收(shou)規范有(you)：
(1)焊(han)接前檢(jian)查是否(fou)及時清理焊(han)縫坡口(kou)周圍基本(ben)金屬表面的(de)水、油、銹(xiu)等污漬。
(2)焊接前檢查焊條是否(fou)合(he)(he)格(ge)，主要檢查焊條的出廠合(he)(he)格(ge)證，出廠時間，焊條藥皮(pi)是否(fou)受潮等(deng)。
(3)外觀(guan)檢查(cha)：敲掉(diao)藥皮(pi)，檢查(cha)焊縫的外表(biao)面是否(fou)存在尺寸不符合要求、咬邊、表(biao)面氣孔、表(biao)面裂紋、燒穿(chuan)、焊瘤及弧坑等現(xian)(xian)象；是否(fou)存在藥皮(pi)未清除現(xian)(xian)象。
(4)內部缺陷(xian)檢查(cha)：煤油(you)試(shi)驗(yan)(十(shi)條(tiao)焊縫(feng)抽(chou)查(cha)一(yi)條(tiao))。
(5)在(zai)(zai)焊(han)縫(feng)的一側涂上(shang)石灰水，待干(gan)燥后，在(zai)(zai)焊(han)縫(feng)另一側涂刷(shua)煤(mei)油。由(you)于煤(mei)油滲透能力強，如果焊(han)縫(feng)有缺(que)陷(xian)(xian)，煤(mei)油就(jiu)能滲透過去，在(zai)(zai)石灰粉的一面形成明(ming)顯的油漬，由(you)此判斷焊(han)縫(feng)是(shi)否存在(zai)(zai)內部缺(que)陷(xian)(xian)。
(6)檢查焊(han)縫的藥(yao)皮清除后是否及時進行防銹漆(qi)的涂(tu)刷(兩(liang)遍)。
(7)一般非(fei)標(biao)及非(fei)標(biao)設備(bei)的焊縫(feng)(feng)必須達(da)到(dao)GB50205-2001鋼結(jie)構工程(cheng)施工驗(yan)收(shou)規范中(zhong)規定(ding)的《三級(ji)焊縫(feng)(feng)的驗(yan)收(shou)標(biao)準》，部分非(fei)標(biao)需達(da)到(dao)規定(ding)的二級(ji)焊縫(feng)(feng)標(biao)準。
(8)根據(ju)工(gong)藝設計要求，嚴格(ge)檢查非(fei)標管(guan)道的焊(han)縫是(shi)否是(shi)雙面焊(han)接。
(9)根據非標及(ji)非標設(she)備的(de)(de)圖紙設(she)計要求，檢查(cha)是否存在對焊接的(de)(de)其他特殊要求。
2.非標件及非標設備的油漆要求檢查(cha)驗收規(gui)范(fan)有哪(na)些？
答：非(fei)標(biao)(biao)件(jian)及非(fei)標(biao)(biao)設(she)備的油漆要求檢(jian)查驗收(shou)規范有：
(1)非(fei)標件和非(fei)標設備的油(you)漆(qi)嚴格按照聚氨脂(zhi)二(er)(er)底二(er)(er)面進行(xing)施(shi)工，每道(dao)(dao)油(you)漆(qi)施(shi)工結束后需(xu)經甲方驗收合格會簽(qian)后再進行(xing)第二(er)(er)道(dao)(dao)工序施(shi)工，否則(ze)不能進行(xing)第二(er)(er)道(dao)(dao)工序施(shi)工。
(2)油漆(qi)(qi)質量必須(xu)保用三年(nian)，負荷試車后三年(nian)內出(chu)現漆(qi)(qi)膜(mo)起(qi)泡脫落(luo)或出(chu)現生(sheng)銹(xiu)(xiu)現象，由施工方(fang)無償負責除銹(xiu)(xiu)補漆(qi)(qi)。
(3)非標(biao)件和非標(biao)設備制作(zuo)對除(chu)銹和油漆(qi)的要求：
a.油(you)漆(qi)涂(tu)裝前(qian)鋼(gang)材表(biao)(biao)面銹蝕(shi)處理(li)：嚴格按照國(guo)標(biao)(GB8923-88)執行，涂(tu)裝前(qian)鋼(gang)材表(biao)(biao)面銹蝕(shi)處理(li)需(xu)達到(dao)Sa2級(ji)，即鋼(gang)材表(biao)(biao)面無可見的油(you)脂和(he)污垢，并且(qie)氧化皮、鐵銹和(he)油(you)漆(qi)涂(tu)層(ceng)等附著物已基本清除，其(qi)殘(can)留物應是附著的(噴(pen)砂或用拋光機除銹)。
b.所有(you)非標件和非標設備的(de)油漆(qi)(qi)均要(yao)求按規范(fan)噴(pen)涂(tu)(tu)，在道油漆(qi)(qi)未干(達到(dao)規范(fan)要(yao)求)的(de)不(bu)容許(xu)進行(xing)第二道噴(pen)涂(tu)(tu)，每層油漆(qi)(qi)干膜(mo)厚度為25—35um，兩(liang)底兩(liang)面油漆(qi)(qi)干膜(mo)厚度不(bu)小(xiao)于100um；底漆(qi)(qi)、中(zhong)間漆(qi)(qi)的(de)涂(tu)(tu)層不(bu)允(yun)許(xu)有(you)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛(gua)、漏涂(tu)(tu)等(deng)缺(que)陷，面漆(qi)(qi)要(yao)求均勻、光亮、完整。
c.底漆、面漆均選用聚氨(an)脂漆。
d.油漆質量符(fu)合相(xiang)應標準。(圖/文//yg71.cn/)
